Poliesterska pređa niskog skupljanja

Prednosti izvedbe jezgre konvencionalne poliesterske pređe niskog skupljanja

Poliesterska pređa niskog skupljanja ima dobru toplinsku stabilnost dimenzija, stabilna mehanička svojstva i minimalno skupljanje. Zajamčeno je da će lomna čvrstoća biti najmanje 7,0 cN/dtex za sve vrste denija između 210D i 500D, kao i one iznad 500D.

Skupljanje pređe vrućim zrakom kontrolirano je unutar raspona od 3,0 ± 0,5% pod uobičajenim uvjetima ispitivanja suhom toplinom, koji uključuju temperaturu od 190 stupnjeva, trajanje obrade od 15 minuta i opterećenje zatezanjem od 0,01 cN/dtex primijenjeno na uzorke.

Karakteristika niskog toplinskog skupljanja značajno poboljšava konzistenciju konačnog proizvoda i dimenzijsku stabilnost tkanina, pletenih užadi i kompozitnih materijala za pojačanje, uspješno sprječavajući dimenzionalne deformacije tijekom obrade na visokoj-temperaturi kao što je uvijanje, tkanje i toplinsko stvrdnjavanje.

Ultra{0}}pređa s niskim skupljanjem i scenariji primjene

Osim toga, nudimo pređu s niskim skupljanjem. Sve klase pređe između 210D i 500D, kao i denijeri iznad 500D, daju prekidnu čvrstoću od najmanje 6,9 ​​cN/dtex.

Skupljanje ove pređe u vrućem zraku je dosljedno kontrolirano na 2,25 ± 0,25% kada se testira na 190 stupnjeva tijekom 15 minuta uz primijenjenu napetost od 0,01 cN/dtex. Zbog svoje ultra-karakteristike skupljanja, dimenzije tkanine ostaju stabilne tijekom visoko{7}}temperaturnog premazivanja i procesa završne obrade. Ova se pređa naširoko koristi u obloženim tkaninama kao što su tkanine za natpise s pozadinskim osvjetljenjem, tkanine za šatore, tende, cerade, obloge za bazene i materijali za arhitektonske membrane.

Podrška za 5G inteligentni proizvodni sustav zatvorene{1}}petlje

Uz podršku naših osnovnih proizvodnih pogona, naša je radionica uspostavila kompletnu tvornicu 5G inteligentnih kemijskih vlakana. Kako bismo postigli prikupljanje pređe bez osoblja, koristimo automatske linije za skidanje zajedno s njemačkim predilicama Barmag kao glavnom opremom za predenje. Automatizirano vođena vozila upravljaju inteligentnim transportom materijala unutar radionice, dok automatizirane linije za pakiranje dovršavaju zapečaćeno pakiranje gotove industrijske pređe. Od predenja, skidanja i transporta materijala do pakiranja konačnog proizvoda, cijeli proizvodni proces povezan je putem 5G mreže za praćenje podataka o radu opreme, identificiranje nedostataka proizvoda u stvarnom vremenu, optimizaciju proizvodnih parametara na daljinu i značajno smanjenje ručne intervencije. Ovo stvara zatvoren-sustav pametne proizvodnje.